สาเหตุและมาตรการรับมือการล่มสลายของท้องถิ่นในข้อบกพร่องทั่วไปของการหล่อฟิล์มที่หายไป
ลักษณะข้อบกพร่อง:หลังจากการเท ส่วนที่นูนคล้ายถุงจะปรากฏขึ้นที่มุมเว้าด้านในหรือด้านนอก โดยพื้นผิวของส่วนที่นูนเหล่านี้ปกคลุมไปด้วยทรายเหนียว ส่วนนูนคล้ายกระสอบทรายเหล่านี้ทำความสะอาดได้ยาก เมื่อทำความสะอาดพบว่าส่วนเหล็กเชื่อมต่อกับตัวถัง และรูปลักษณ์ของการหล่อมีลักษณะเป็นผิวสีและรูตะกรัน
สาเหตุของข้อบกพร่อง:
-การเติมทรายไม่เพียงพอ:ในมุมเว้าภายในหรือภายนอกของการหล่อ การเติมทรายมีความหนาแน่นไม่เพียงพอ ทำให้เกิดโพรงเนื่องจากแรงดันลบ
- ความล้มเหลวของชั้นเคลือบ:เมื่อเติมโลหะร้อน แรงดันสูงจะทำลายชั้นเคลือบ ทำให้โลหะร้อนไหลเข้าไปในคาวิตี้
- การเชื่อมต่อส่วนเหล็ก:หลังจากที่เหล็กหลอมแข็งตัวในโพรง มันจะเชื่อมต่อกับตัวหล่อ ทำให้เกิดส่วนนูนที่ถอดออกได้ยาก
มาตรการป้องกัน:
1. ปรับมุมของกล่องฝัง:ด้วยการเปลี่ยนมุมของกล่องฝัง ให้แน่ใจว่าโลหะร้อนไหลได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอในทุกมุม ปรับปรุงเอฟเฟกต์การเติม
2. ใช้ทรายเรซินเพื่ออุดในท้องถิ่น:ใช้ทรายเรซิน (เช่น สครับความชื้น ทรายเดกซ์ทริน หรือทรายน้ำมันแห้ง) ในพื้นที่สำคัญ เช่น มุมเว้า วัสดุเหล่านี้มีการยึดเกาะที่ดีกว่าและป้องกันการเกิดโพรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. การเติมทรายเทียมช่วย:สำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนหรือในกรณีที่การเติมทรายด้วยเครื่องจักรเป็นเรื่องยาก ให้ใช้การเติมทรายด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทรายมีความแน่นและความสมบูรณ์ เพื่อป้องกันการเกิดโพรง
วิธีการเหล่านี้สามารถลดอุบัติการณ์ของการพังทลายเฉพาะจุดในการหล่อฟิล์มที่สูญหายได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของการหล่อ
