เนื่องจากวิธีการขึ้นรูปการหล่อแบบใกล้ไฟฟ้าสถิต เทคโนโลยีการหล่อแบบสูญหายจึงมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในต่างประเทศ เนื่องจากการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของสายการผลิตการหล่อแม่พิมพ์ที่สูญหาย และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมที่สำคัญที่เกิดขึ้น เทคโนโลยีการหล่อแม่พิมพ์ที่สูญหายได้แสดงให้เห็นถึงความมีชีวิตชีวาอย่างมาก แม้ว่าการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบสูญหายในประเทศจีนจะก้าวหน้าไปอย่างช้าๆ เมื่อนานมาแล้ว แต่ก็มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากการลงทุนเพียงเล็กน้อยในอุปกรณ์หล่อแม่พิมพ์ที่สูญหายและเส้นทางกระบวนการที่สั้น องค์กรการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางดั้งเดิมจำนวนมากจึงใช้เทคโนโลยีนี้มากขึ้นเช่นกัน อย่างไรก็ตาม บางองค์กรไม่ใส่ใจกับปัญหาการดำเนินงานบางประการ ทำให้เกิดปัญหาบางอย่างในกระบวนการผลิต ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการหล่อ 1. การสร้างแบบจำลอง ในกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ที่สูญหาย การสร้างแบบจำลองถือเป็นจุดเชื่อมโยงที่สำคัญมาก การเลือกวัตถุดิบ EPS เทคโนโลยีการประมวลผลของแบบจำลอง การควบคุมความแม่นยำของมิติ ความหนาแน่นของแบบจำลอง จำนวนของผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสระหว่างการเท และปัจจัยอื่นๆ ล้วนเป็นหลักฐานของการได้รับการหล่อคุณภาพสูง
โมเดลองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีอยู่ถูกสร้างขึ้นด้วยวิธีต่อไปนี้:
(1) ตัดและยึดติดกับแผ่น EPS ของบรรจุภัณฑ์
(2) แม่พิมพ์ที่ผลิตเองโดยโรงงานแปรรูปจากต่างประเทศ
(3) อุปกรณ์ขึ้นรูปสำเร็จรูปแบบเรียบง่ายที่ทำขึ้นเอง เมื่อสร้างแบบจำลองด้วยวิธีการข้างต้น มีปรากฏการณ์แพร่หลายที่ไม่ใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของลวดลาย โดยเฉพาะเมื่อแบบจำลองถูกส่งไปที่โรงงานภายนอก ความชื้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะควบคุม และปรากฏการณ์นี้ ของโลหะร้อนที่ไหลออกจากปากเทหรือการแยกความเย็นและการเทไม่เพียงพอมักเกิดขึ้น ดังนั้นในกระบวนการผลิต เราควรเพิ่มความเข้มงวดในการตรวจสอบความหนาแน่นของแบบจำลอง และเพิ่มเวลาในการทำให้แห้งของแบบจำลอง หลังจากเลือกเม็ด EPS ผ่านการทดสอบแล้ว ผู้ผลิตวัตถุดิบจะไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามต้องการ วิธีการควบคุมความหนาแน่นของเม็ดบีดด้วยประสบการณ์แบบแมนนวลมีการเปลี่ยนแปลง หลังจากใช้วิธีการข้างต้น ปัญหาก็ได้รับการแก้ไข
2. ปัญหาการสั่นสะเทือน การบดอัดด้วยการสั่นสะเทือนเป็นหนึ่งในสี่เทคโนโลยีหลักของการหล่อแม่พิมพ์ที่สูญหาย บทบาทของการสั่นสะเทือนคือการทำให้ทรายแห้งสร้างการไหลแบบไดนามิกในกล่องทราย ปรับปรุงคุณสมบัติการเติมและความหนาแน่นของทรายแห้ง และป้องกันข้อบกพร่องในการหล่อ ในการเติมทรายแห้งแบบสั่นสะเทือน สภาพในอุดมคติคือทรายแห้งจะไหลอย่างเป็นระเบียบในระหว่างกระบวนการสั่นสะเทือน และเติมเต็มทุกส่วนของแบบจำลองอย่างสม่ำเสมอภายใต้สมมติฐานเพื่อให้แน่ใจว่าแบบจำลองจะไม่เสียรูป เพื่อให้ทรายในทราย กล่องสามารถรับความหนาแน่นของการบรรจุที่สูงขึ้นและสม่ำเสมอมากขึ้น องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางสูญเสียโต๊ะเขย่าการหล่อแม่พิมพ์ส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์โฮมเมด ในการสั่นสะเทือน ปรากฏการณ์ที่พบบ่อยที่สุดเกิดจากการดำเนินการสั่นสะเทือนที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้รูปร่างเสียรูป ชั้นเคลือบแตก ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อที่สอดคล้องกัน โต๊ะสั่นบางชนิดเนื่องจากแรงกระตุ้นมีขนาดใหญ่เกินไป กลุ่มมอเตอร์โพลาไรซ์บล็อกไม่สมดุลจึงทำให้เกิดการเสียรูปได้ง่าย ดังนั้นควรปรับแรงกระตุ้น แอมพลิจูด และเวลาการสั่นสะเทือน สำหรับการหล่อที่มีขนาดใหญ่และโครงสร้างเรียบง่าย การสั่นสะเทือนสามมิติของมอเตอร์หกตัวสามารถเปลี่ยนเป็นการสั่นสะเทือนในแนวตั้งหรือแนวนอนของมอเตอร์สองตัวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง พารามิเตอร์ของโต๊ะสั่นสะเทือนได้รับการทดสอบและปรับแต่งโดยเครื่องทดสอบเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
3. มีปัญหาในการใช้สีในกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ที่สูญหาย การใช้สีสามารถปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของลวดลาย แยกลวดลาย EPS ออกจากแม่พิมพ์ และป้องกันไม่ให้ทรายและแม่พิมพ์ยุบ ในระหว่างกระบวนการหล่อ ผลิตภัณฑ์ที่มีการสลายตัวที่อุณหภูมิสูงของลวดลายจะได้รับอนุญาตให้ระบายออกได้อย่างราบรื่นผ่านการเคลือบในเวลาที่เหมาะสม โดยทั่วไปการเคลือบจะประกอบด้วยวัสดุทนไฟ สารยึดเกาะ สารแขวนลอย ฯลฯ และสัดส่วนของส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของการเคลือบ อย่างไรก็ตาม องค์กรบางแห่งยังไม่ชัดเจนเกี่ยวกับบทบาทขององค์ประกอบของการเคลือบ เปลี่ยนสูตรและกระบวนการเตรียมการเคลือบโดยพลการ หรือเตรียมและใช้ต่อไปเนื่องจากขาดส่วนประกอบ ส่งผลให้การลดลงอย่างมากใน ประสิทธิภาพการเคลือบ องค์กรบางแห่งมีปัญหาในกระบวนการอบแห้งแบบเคลือบแบบจุ่ม บางครั้งเพื่อลดระยะเวลา สีแรกจะไม่แห้งในการเคลือบแบบจุ่มครั้งถัดไป ส่งผลให้ภายในแบบจำลองมีน้ำแห้งไม่เพียงพอ ในฤดูร้อนจะใช้เฉพาะวิธีการทำให้แห้งเท่านั้น และกระบวนการนี้เกิดความไม่แน่นอน ส่งผลให้เกิดการพ่นแบบย้อนกลับหรือมีความพรุนในระหว่างการเท ความหนาของสารเคลือบไม่เปลี่ยนแปลงตามการหล่อ อุณหภูมิการเท และแรงกดของโลหะร้อน เพียงให้ความสนใจและแก้ไขปัญหาข้างต้นและการทำงานในรายละเอียดการปฏิบัติงานเท่านั้น จะไม่มีข้อบกพร่องในการหล่อเนื่องจากสี
4. มีปัญหาในกระบวนการหล่อที่ทำให้การหล่อแม่พิมพ์หายไปในการเทเพื่อปล่อยก๊าซและรูปแบบการแปรสภาพเป็นแก๊สสารตกค้างนักวิ่งแบบตรงควรมีความสูงเพียงพอที่จะทำให้ของเหลวโลหะมีหัวกดเพียงพอเพื่อส่งเสริมการไหลของของเหลวโลหะที่มั่นคงและรวดเร็ว เติมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการหล่อสมบูรณ์และชัดเจน ในทางปฏิบัติ องค์กรบางแห่งใช้ถ้วยป่วงดั้งเดิมในการหล่อทราย ซึ่งง่ายต่อการขูดชิ้นงานเนื่องจากการไหลของของไหลมีขนาดเล็ก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเพียงพอที่จะทำให้กระบวนการเทไหลต่อไปและสร้างหัวเริ่มต้นในไม่ช้า สามารถใช้ถ้วยเทขนาดใหญ่ขึ้นได้ รางตรงเป็นแบบกลวงเพื่อลดการไหลของอากาศและเพิ่มหัวแรงดันในช่วงเริ่มต้นการเท ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ที่สูญหายจะสูงกว่าทรายเปียกมากเมื่อใช้การขึ้นรูปแบบสั่นสะเทือนด้วยทรายแห้งแรงดันลบในการหล่อแม่พิมพ์ที่สูญหาย วิธีการสกัดด้วยแรงดันลบสามารถปรับปรุงเสถียรภาพของแม่พิมพ์และกำจัดผลิตภัณฑ์แปรสภาพเป็นแก๊สไพโรไลซิสได้ทันเวลา
อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิต โรงงานบางแห่งให้ความสนใจเพียงสังเกตแรงดันลบของตารางก่อนเท แต่การเปลี่ยนแปลงแรงดันลบมักถูกละเลยในระหว่างกระบวนการเท ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อ ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับแรงดันลบในกระบวนการหล่อตามขนาดของการหล่อและจำนวนผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิส
